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汽液兩相流疏水器
DC-SWQ-4型汽液兩相流疏水器

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1.DC-SWQ-4型疏水器技術簡介:

1.1. DC-SWQ-4型“汽液兩相流疏水器”技術是目前全國唯一的生產廠家。

1.2. DC-SWQ-4型疏水器的主要特點:高科技、高品質,工作原理先進,概念新穎,無機械運動部件,無蝕點,無電氣、氣動元件,無泄漏,運行安全可靠,使用壽命長,無任何外力驅動,屬自力式調節。

1.3. 技術特性:

1.3.1. 使用范圍廣,適應性強;

1.3.2. 安全可靠性高: 無任何機械活動部件及電動傳動控制系統,勿需外力驅動,屬自力式智能調節,其設計原理先進,可靠性、安全性尤為突出;

1.3.3. 壽命長: 內芯采用優質不銹鋼材料, 高溫下耐腐蝕, 使用壽命至少在10年以上;

1.3.4. 無故障、免維護: 使用壽命及可靠性能滿足設備長周期運行;

1.3.5. 易安裝: 改造舊設備簡單易行,系統布置簡潔、美觀;

1.3.6. 汽水分離罐中自帶濾網、水位計和壓力表,根據需要還可加裝反沖洗排污孔;

1.3.7. 從外部通過水位計可直接監測疏水器運行狀態,這在目前所有傳統疏水器產品中絕無僅有;

1.3.8. 對于具有冷凝水回收的系統上使用,無需先排至疏水池(箱)再用泵升壓,因為DC-SWQ-4型疏水器可充分利用系統內的壓能,將疏水直接壓到一定的高度,從而達到更有效的回收效果;

1.3.9. 疏水器工作狀態為連續型疏水。對于無需連續型疏水的地方可關閉出入口閥解列,待需要疏水時再開啟出入口閥投入運行。另外,可以縮短暖管時間和提暖管時的高安全性。

2. 工作原理(參照下列系統安裝示意圖):

5.jpg

2.1. 構造及作用---該疏水器由汽水分離罐、傳感變送器和調節器三部分組成。汽水分離罐的作用是收集冷凝水并將汽水分離;傳感變送器(信號管)的作用是發送水位信號和變送調節用汽;調節器的作用是控制出口水量。相當于調節器的執行機構。

  汽水分離罐頂部安裝有壓力表,用于監測壓力變化。側面安裝有磁翻柱水位計,由于監測水位變化情況。汽水分離罐內設有濾網,根據介質情況應定期清掃。

2.2. 工作原理---汽液兩相流是基于流體力學理論、利用汽液兩相流的流動特性設計的一種全新概念的疏水器。

  汽水分離罐(加熱器)的水位上升時,傳感變送器內的水位隨之上升,導致發送的調節汽量減少,因而流過調節器的汽量減少,水量增加,疏水箱水位隨之下降;反之,汽水分離罐水位下降時,傳感變送器內的水位隨之下降,導致變送器內的汽量增加,因而流過調節器的水量減少,汽水分離罐水位隨之上升。由此實現了汽水分離罐內水位的自動控制,達到了熱交換器正常疏水。

3. 適用范圍: 

3.1. 石油、化工、冶金、電力、衛生、食品等行業; 

3.2. 熱力蒸汽管道上的疏水;

3.3. 對于具有冷凝水回收的系統上使用更具優勢;

3.4. 總之,所有需要疏水的地方均可應用本產品。

4. 設計參數:

4.1. 工作壓力:≤ 4.0 MPa;       

4.2. 工作溫度:≤ 425℃;

4.3. 調節用汽量: < 疏水量的1‰ ; 

4.4. 可通流量:根據運行中最大流量設計。

5. 性能指標:

5.1. 疏水排出可靠、平穩; 

5.2. 免維護,壽命長。

6. 保證性能指標所具備的工作條件:

6.1. 用戶提供的參數必須準確無誤;

6.2. 水位計指示必須準確;

6.3. 旁路閥必須嚴密無內漏;

6.4. 熱交換器內的鋼、銅管應無泄漏;

7.正常疏水對安全、經濟性的影響:

  熱交換器或熱力管道上安裝的疏水器,由于疏水器不能正常工作,導致熱交換器長期無水位運行或者管道內疏水不能及時排出而使管道發生振動,給設備帶來一系列安全隱患和經濟問題。

7.1. 安全性:

  由于傳統的疏水器使用壽命短,工作不可靠導致大量汽水混合物排入大氣或疏水池。造成很大的熱能浪費。

管道振動和彎頭沖蝕嚴重等問題。疏水管彎頭因經常沖蝕而發生的爆破現象時有發生,管道振動、法蘭泄漏現象較為普遍,嚴重威脅著人身安全和生產運行安全。

7.2. 應用后的經濟性實例:

  由于傳統的疏水器壽命短,工作失靈,使大量汽水混合物排入疏水池或大氣,造成大量熱能損失,使生產成本大幅升高。如:

※. 河北正定化工廠(染料加工)用蒸汽加熱空氣,一直用閘閥人為放水,由于難以掌控,運行中不是冷凝水排不凈就是汽水一起排向大氣,不知用什么辦法能控制住冷凝水排放,同時最好又能將冷凝水直接打至3米高的疏水葙。

  該廠蒸汽壓力0.5MPa~0.7MPa,蒸汽流量4t/h,分別供給5臺空氣加熱器,安裝DC-SWQ-4型疏水器后,冷凝水得到回收利用并無需升壓泵直接打入至3米高的疏水葙。據該廠記錄安裝后的效果得知,燃煤(無煙煤,每噸800元,每日計量燃燒煤量)每日耗量由原來11噸多下降到8t,每日節煤3噸多,折合燃料費2400元。 

※.西安國維淀粉有限公司改造一條生產線后,節約了大量蒸汽,由于原運行中蒸汽流量不夠用,不得不再啟動一臺35t/h鍋爐作為補充用汽,安裝、改造后竟然停運了這臺鍋爐。

※.山西瑞景化工安裝一臺后,疏水箱排大氣管的蒸汽排量明顯減少。

※.本鋼焦化廠二回收將8臺加熱器的疏水器改造后采用一臺我公司生產的疏水器,投運后排氣管冒汽明顯減少。

※.天脊集團合成氨無氮加熱器改造一臺,投運后疏水器出口與未裝前疏水器冒汽成明顯對比。

※.內蒙古太西煤集團烏斯太焦化有限責任公司安裝投運后效果明顯,該廠十分滿意。

8. 應用情況:

  至目前,DC-SWQ-4型疏水器用戶已經遍及青海、陜西、河北、山西、遼寧、內蒙、山東等省、市、自治區,總安裝臺數不斷攀升。由于該疏水器構思巧妙,概念新穎,工作原理先進,免維護,運行可靠,壽命長等特點,越來越受到大家大歡迎,用戶應接不暇。

※.大唐寶雞熱電廠2×300MW一期工程熱力管道上已采用了20臺DC-SWQ-4型疏水器,下一步將再續訂30臺。

9.價格問題:

  與傳統(電動、氣動、浮球式)產品相比,汽液兩相流自調節液位控制器不但使用壽命長,而且又免去了日常維護工作量和維護費用。同時,由于沒有維護工作,可保證生產系統長期正常運行,提高了效率。最新型汽液兩相流DC-SWQ-4型疏水器在性價比方面,遠遠優于國內外傳統產品。

  很少能有能在短短數日內收回全部投資的設備,本產品就能達到如此神奇效果。

10. 安裝、調試說明(參照系統示意圖):

10.1. 疏水器的安裝:

10.1.1. 對于熱管道及要只排水不排汽的設備上安裝,汽水分離罐必須垂直安裝;

10.1.2. 從疏水器外形看,疏水流向為高進低出;

10.1.3. 因為噴嘴、孔板是根據用戶提供的參數單獨設計加工的,所以絕對不能互換;

10.1.4. 疏水器另設一旁路管,旁路管上安裝相應閘閥,要求閘閥必須嚴密無內漏。在安裝過程中,應隨時清除熱交換器及管道內的焊渣、雜物;

10.2. 調試方法及步驟:

10.2.1. 應在加熱器冷凝水量最大時調試。

10.2.2. 投運前開啟旁路閥,關閉出入口閥,沖洗完管道后首先開啟出口閥,入口閥,最后關閉旁路閥,汽水分離罐內水位會自動上升到一定高度,且穩定在此處不動,調試到此結束。

10.2.3. 如果達不到正常水位時,證明旁路閥密封面泄漏,做相應檢查處理后再重新按上述步驟調試。

10.2.4. 若在調試過程中出現水位高或滿水時,應迅速開啟旁路閥,檢查系統閥門開關位置正確或做相應校核后再重新關閉旁路閥,直至水位穩定到正常水位;

10.2.5. 投運初期注意監視水位變化,尤其注意觀察最大疏水量和最小疏水量時的水位變化。

11. 正常維護注意事項:

11.1. 運行中主要監視汽水分離罐內水位是否正常,水位正常表示疏水器運行正常,反之運行不正常;

11.2. 運行中如果無水位,證明旁路閥泄漏,應及時處理;

11.3. 運行中如果滿水位,證明加熱器內泄漏應及時處理。

11.4. 設備運行中如需清掃疏水器濾網,先將旁路閥打開,關閉出、入口閥即可。清掃工作結束后再次投運時,首先打開出、入口閥,最后關閉旁路閥,疏水器重新投入正常運行。


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