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火電廠補水霧化系統改造技術

(新型霧化補水噴嘴)

一.簡介:

西安交通大學研制的火電廠補水霧化系統改造技術(新型霧化噴嘴),是火電廠節能技術改造的有效途徑之一,尤其大型機組和補水量大的熱電廠。該項技術被列入《國家科技成果重點推廣計劃》,項目編號:11-6-1-5。

二.工作原理:

改造后的補水霧化系統及裝置是通過在凝汽器內增設一套專利裝置(專利號:92230052.6),采用接觸換熱方式冷卻排汽。當化學補水打入凝汽器喉部后,經過霧化,則可以利用冷的補水回收一部分排汽廢熱,強化了排汽的冷卻效果。同時由于補水流經低壓加熱器,利用了低能位抽汽逐級進行加熱,減少了高能位抽汽(與補入除氧器相比),改善了機組的回熱效果,這樣既回收了部分冷源損失,又改善了真空,提高了火電廠的熱經濟性。

三.技術特點:

1.噴嘴是補水霧化系統的關鍵部件,目前市面上出現的噴嘴大致有三種,水柱形式、水幕薄膜空心式、旋流霧化式(如下圖),不難看出“旋流霧化式噴頭”的霧化效果要遠遠優于其他兩種。我們采用的就是由西安交通大學研制的火電廠補水霧化系統及“新型霧化噴嘴”即“旋流霧化式噴嘴”改造技術;圖片1.png

2.化學補水由凝汽器流經低壓加熱器,改善了機組的回熱效果,提高了火電廠的熱經濟性;

3.采用接觸換熱方式冷卻排汽,使排汽得到迅速冷卻,從而改善了真空度;

4.借助補水系統的改造,本裝置利用真空除氧原理解決了在凝汽器內的除氧問題。還可以消除因除氧器除氧能力不足導致的給水含氧量超標的問題,從而減輕了設備腐蝕;

5.對母管制補水系統的火電廠,可提供補水在各機組間的最佳分配方案;

6.本裝置安裝方便,運行過程中無需維護;

7.投資少,見效快,改裝簡單易行。

經云南、河南、陜西、山西、甘肅、浙江、山東、江蘇、廣東、湖北、貴州及東北等地火電廠的運行實踐證實,本裝置安全可靠,技術成熟,經濟效益顯著。采用該裝置后,可使煤耗率下降1~4克/千瓦時。

四.設計參數及規格

1.工作壓力:0.1~0.6MPa;

2.流量:根據用戶需求量設計;

3.噴嘴規格:0.5t/h、 1.1t/h、 1.6t/h、3t/h、3.5t/h

4.材質:1Cr18Ni9Ti優質不銹鋼;

五、經濟效益分析:

 1.合理利用排汽余熱:

  火電廠生產過程總是存在著數量不等、無法控制的熱損失。在這些損失中,以冷源損失為最大。火電廠原傳統的補水方式,是讓補水先進入低壓除氧器,再經中繼水泵打入高壓除氧器而匯入熱力系統,這種方式有明顯弊端,首先是經濟性差,同時也存在溶解氧超標的問題。而另一種方式是將補水以霧化的方式直接補入凝汽器。

改進后的補水霧化系統及裝置,是將溫度低的補水以霧化的方式直接噴入凝汽器喉部,使其大量吸收汽輪機喉部乏汽余熱,能夠起到冷卻排汽和真空除氧的效果。

2.回熱系統經濟性提高:

  傳統的補水方式主要是利用高壓除氧器的抽汽來加熱補充水。而補水方式改為從凝汽器進入,首先在凝汽器中加熱升溫,然后流經軸封加熱器、抽氣器、多級低壓加熱器后到達高壓除氧器。在這一過程中,補水充分吸收了一定量的低品位熱能,節約了高品位熱能。一方面增加了高品位蒸汽在汽輪機中的做功,另一方面減少了汽輪機的冷源損失。

3.補水溫度與排汽溫度溫差越大、補水量越大,節能效果越明顯。

六、結論:

  該技術具有顯著的節能效果。已被列入《國家科技成果重點推廣計劃》。適用于各類火電廠。

.用戶需提供以下參數:

單位名稱:                             填表日期:        

名稱

單位

參數

1

機組型號

/


2

純凝機組或供熱機組

/


3

額定負荷下排汽缸溫度


4

補水壓力

MPa


5

補水溫度


6

擬補水最大流量

t/h


7

進入凝汽器補水管規格

mm


8

凝汽器內補水管處長寬尺寸

mm


用戶需要說明的其他問題:





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